안녕하세요! PE PP 필름 제립기 공급업체로서 저는 고객이 직면하는 문제를 상당히 많이 보아왔습니다. 이 블로그에서는 이러한 컴퓨터의 몇 가지 일반적인 문제를 해결하는 방법을 안내해 드리겠습니다.
1. 낮은 과립 생산량
사용자로부터 듣는 가장 일반적인 불만 중 하나는 낮은 과립 생산량입니다. 여기에는 몇 가지 이유가 있을 수 있습니다.
차단된 공급 시스템
먼저 공급 시스템을 확인하십시오. 때로는 필름이 기계에 원활하게 들어가지 않을 수도 있습니다. 이는 호퍼나 공급 파이프가 막혔기 때문일 수 있습니다. 필름이 호퍼에 쌓이고 아래로 움직이지 않는 것을 발견하면 막혔을 가능성이 높습니다. 수동으로 지우려고 할 수도 있지만 안전을 위해 기기가 꺼져 있고 플러그가 뽑혀 있는지 확인하세요.
마모된 커팅 블레이드
또 다른 원인은 절단 날일 수 있습니다. 시간이 지나면 칼날이 무뎌질 수 있습니다. 칼날이 무뎌지면 필름을 효율적으로 절단하지 못하여 과립 생산량이 낮아질 수 있습니다. 블레이드를 육안으로 검사할 수 있습니다. 낡거나 부서진 것처럼 보이면 교체할 시기입니다. 일반적으로 기계를 구입한 공급업체에서 교체용 블레이드를 찾을 수 있습니다.
부적절한 온도 설정
과립화기의 온도 설정도 중요한 역할을 합니다. 온도가 너무 낮으면 필름이 제대로 녹지 않아 알갱이가 제대로 형성되지 않습니다. 반면에 온도가 너무 높으면 플라스틱이 분해될 수 있습니다. PE 및 PP 필름의 최적 온도 범위를 찾으려면 기계 설명서를 참조하십시오. 그에 따라 온도 설정을 조정하고 출력을 모니터링합니다.
2. 과립 크기가 고르지 않음
고르지 않은 과립 크기는 특히 생산 공정에 일관된 과립이 필요한 경우 큰 골칫거리가 될 수 있습니다.
오작동 화면
과립화 기계의 스크린은 과립을 크기별로 분리하는 역할을 합니다. 스크린이 손상되거나 막히면 과립 크기가 고르지 않을 수 있습니다. 화면에 구멍이나 막힌 부분이 있는지 확인하세요. 구멍이 있으면 스크린을 교체하세요. 막힌 경우 압축 공기나 부드러운 브러시를 사용하여 청소할 수 있습니다.
일관성 없는 먹이주기
필름을 일관되지 않게 공급하면 과립 크기가 고르지 않게 될 수도 있습니다. 필름을 너무 빠르거나 느리게 공급하면 기계가 필름을 균일하게 처리할 수 없습니다. 일정한 수유 속도를 유지하도록 노력하십시오. 일관된 공급을 보장하기 위해 공급 컨베이어 또는 공급 장치를 사용할 수 있습니다.
마모됨 - 압출기 나사 없음
압출기 나사는 과립화 기계의 중요한 부분입니다. 나사가 마모되면 용융된 플라스틱이 다이를 통해 고르게 밀어지지 않아 알갱이 크기가 고르지 않게 됩니다. 나사에 홈이나 고르지 못한 표면 등 마모 흔적이 있는지 검사하십시오. 낡았으면 교체해야 합니다.
3. 기계 과열
기계 과열은 과립화 기계의 성능에 문제가 될 뿐만 아니라 안전에도 위험합니다.
불충분한 냉각 시스템
기계의 냉각 시스템은 온도를 제어하도록 설계되었습니다. 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면 기계가 과열됩니다. 냉각수 레벨과 냉각 파이프의 상태를 점검하십시오. 냉각수 수준이 낮으면 보충하십시오. 배관에 누수가 있는 경우 수리하거나 교체하십시오.
기계 과부하
한 번에 너무 많은 필름을 공급하여 기기에 과부하를 걸면 과열이 발생할 수도 있습니다. 기계에는 최대 용량이 있으며, 이를 초과할 경우 더 많은 작업을 수행해야 하므로 더 많은 열이 발생합니다. 기계에 과부하가 걸리지 않았는지 확인하고 권장 공급 속도를 따르십시오.
결함이 있는 전기 부품
때로는 전기 부품 결함으로 인해 과열이 발생할 수 있습니다. 모터, 히터 및 기타 전기 부품에 손상이나 오작동 흔적이 있는지 확인하십시오. 전기 시스템에 익숙하지 않은 경우 전문 기술자에게 연락하여 구성 요소를 검사하고 수리하는 것이 가장 좋습니다.
4. 소음 및 진동
과립기 작동 중 과도한 소음과 진동은 문제를 나타낼 수 있습니다.
느슨한 부품
기계에 느슨한 부품이 있는지 확인하십시오. 볼트, 너트 또는 기타 구성 요소가 느슨해지면 소음과 진동이 발생할 수 있습니다. 적절한 도구를 사용하여 느슨한 부품을 모두 조이십시오. 너무 세게 조이면 손상될 수도 있으므로 주의하십시오.
잘못 정렬된 부품
절단 블레이드나 압출기 나사와 같이 잘못 정렬된 구성 요소로 인해 소음과 진동이 발생할 수도 있습니다. 이러한 구성 요소를 다시 정렬해야 할 수도 있습니다. 올바른 정렬 절차는 기계 설명서를 참조하십시오. 확실하지 않은 경우 기술 지원팀에 문의하여 안내를 받을 수 있습니다.
마모된 베어링
기계의 베어링은 움직이는 부품이 원활하게 회전하도록 도와줍니다. 베어링이 마모되면 소음과 진동이 발생할 수 있습니다. 과도한 유격이나 거친 표면과 같은 마모 징후가 있는지 베어링을 검사하십시오. 마모된 베어링을 가능한 한 빨리 교체하십시오.
5. 품질이 낮은 과립
품질이 낮은 과립은 여러 가지 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
오염된 원료
사용 중인 PE 또는 PP 필름이 먼지, 먼지 또는 기타 물질로 오염된 경우 과립의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 원재료를 기계에 공급하기 전에 반드시 깨끗이 청소하십시오. 당신은 사용할 수 있습니다PE PP 필름 백 엄밀한 플라스틱 세척 라인필름을 효과적으로 청소합니다.
잘못된 첨가제 사용
때때로 과립의 특성을 개선하기 위해 첨가제가 사용됩니다. 그러나 잘못된 유형이나 양의 첨가제를 사용하면 과립 품질이 저하될 수 있습니다. 올바른 첨가제와 사용법을 결정하려면 기계 설명서를 참조하거나 당사 전문가와 상담하십시오.
부적절한 처리 조건
앞서 언급했듯이 부적절한 온도, 압력 및 공급 속도는 모두 과립의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 특정 유형의 PE 또는 PP 필름에 권장되는 처리 조건을 따르고 있는지 확인하십시오.
결론
PE PP 필름 과립화 기계의 일반적인 문제를 해결하는 것은 처음에는 어려워 보일 수 있지만 약간의 지식과 몇 가지 기본적인 유지 관리를 통해 기계를 원활하게 작동시킬 수 있습니다. 이러한 문제 해결 단계를 시도한 후에도 여전히 문제가 발생하는 경우 주저하지 말고 문의해 주세요. 우리는 귀하가 과립화 기계를 최대한 활용할 수 있도록 도와드립니다.
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참고자료
- PE PP 필름 과립화 기계 제조업체 매뉴얼
- 플라스틱 과립화 공정에 대한 산업 표준
